Le polystyrène (PS) est un choix populaire pour la matière première du ruban porteur en raison de ses propriétés uniques et de sa formabilité. Dans cet article, nous examinerons de plus près les propriétés du matériau PS et discuterons de la manière dont elles affectent le processus de moulage.
Le matériau PS est un polymère thermoplastique utilisé dans diverses industries telles que l'emballage, l'électronique et l'automobile. Dans la production de rubans porteurs, c'est un excellent choix en raison de son économie, de sa rigidité et de sa résistance à la chaleur.
Lors de l’utilisation d’un matériau PS comme matière première de bande porteuse, il est nécessaire de comprendre ses caractéristiques. Premièrement, le PS est un polymère amorphe, ce qui signifie qu’il n’a aucune structure cristalline apparente. Cette caractéristique affecte ses propriétés mécaniques et thermiques, à savoir la rigidité, la fragilité, l'opacité et la résistance à la chaleur.
La combinaison unique de propriétés des matériaux PS les rend idéaux pour l'industrie électronique. Concrètement, sa résistance à l’humidité assure la protection des composants électroniques lors du transport ou du stockage. C'est pourquoi le matériau PS est un choix populaire pour la matière première du ruban porteur.
Un autre aspect important du matériau PS est sa formabilité. Grâce à sa faible viscosité à l'état fondu, le PS présente une excellente formabilité, permettant des finitions de haute qualité et des temps de traitement efficaces lors de la production de matières premières pour bandes porteuses.
Performances de moulage PS
1. Le matériau amorphe a une faible absorption d'humidité, n'a pas besoin d'être complètement séché et n'est pas facile à décomposer, mais a un coefficient de dilatation thermique élevé et est sujet aux contraintes internes. Il a une bonne fluidité et peut être moulé avec une machine d'injection à vis ou à piston.
2. Il convient d'utiliser une température de matériau élevée, une température de moule élevée et une faible pression d'injection. Prolonger le temps d’injection est bénéfique pour réduire les contraintes internes et prévenir les cavités de retrait et les déformations.
3. Différents types de portails peuvent être utilisés, et le portail est relié à la partie en plastique en un arc pour éviter d'endommager la partie en plastique pendant le portail. La pente de démoulage est importante et l'éjection est uniforme. L'épaisseur de paroi de la pièce en plastique est uniforme et il n'y a pas d'inserts autant que possible, tels que les inserts doivent être préchauffés.
En résumé, le matériau PS est un excellent choix pour les matières premières des bandes porteuses en raison de ses propriétés et de sa formabilité uniques. En tant que polymère thermoplastique, le PS est économique, rigide et résistant à la chaleur. De plus, sa résistance à l’humidité le rend idéal pour protéger les composants électroniques pendant le transport et le stockage.
Comprendre les propriétés des matériaux PS et leur impact sur le processus de formage est essentiel pour optimiser la production de bandes porteuses. En sélectionnant des matériaux PS de première qualité, nous pouvons produire des bandes porteuses de bonne qualité et de haute efficacité, garantissant ainsi le succès de toute production d'appareils électroniques.
Heure de publication : 29 mai 2023