Le ruban de couverture est principalement utilisé dans l’industrie du placement de composants électroniques.Il est utilisé conjointement avec une bande porteuse pour transporter et stocker des composants électroniques tels que des résistances, des condensateurs, des transistors, des diodes, etc. dans les poches de la bande porteuse.
Le ruban de couverture est généralement constitué d'un film en polyester ou en polypropylène et est composé ou recouvert de différentes couches fonctionnelles (couche antistatique, couche adhésive, etc.).Et il est scellé au-dessus de la poche dans la bande transporteuse pour former un espace fermé, utilisé pour protéger les composants électroniques de la contamination et des dommages pendant le transport.
Lors du placement des composants électroniques, la bande de couverture est décollée et l'équipement de placement automatique positionne avec précision les composants dans la poche à travers le trou de pignon de la bande porteuse, puis les prend et les place sur la carte de circuit intégré (carte PCB). en séquence.
Classification des bandes de couverture
A) Par la largeur du ruban de couverture
Pour s'adapter aux différentes largeurs du ruban support, les rubans de couverture sont fabriqués en différentes largeurs.Les largeurs courantes sont 5,3 mm (5,4 mm), 9,3 mm, 13,3 mm, 21,3 mm, 25,5 mm, 37,5 mm, etc.
B)Par les caractéristiques d'étanchéité
Selon les caractéristiques de collage et de pelage du ruban support, les rubans de couverture peuvent être divisés en trois types :ruban de couverture activé par la chaleur (HAA), ruban de couverture sensible à la pression (PSA) et nouveau ruban de couverture universel (UCT).
1. Ruban de couverture activé par la chaleur (HAA)
Le scellement du ruban de couverture activé par la chaleur est réalisé par la chaleur et la pression du bloc de scellage de la machine à sceller.Pendant que l'adhésif thermofusible fond sur la surface d'étanchéité de la bande support, la bande de couverture est comprimée et scellée à la bande support.Le ruban de couverture activé par la chaleur n'a aucune viscosité à température ambiante, mais devient collant après chauffage.
2. Adhésif sensible à la pression (PSA)
Le scellement du ruban de couverture sensible à la pression est effectué par une machine à sceller appliquant une pression continue à travers un rouleau presseur, forçant l'adhésif sensible à la pression sur le ruban de couverture à se lier au ruban de support.Les bords adhésifs des deux côtés du ruban adhésif sensible à la pression sont collants à température ambiante et peuvent être utilisés sans chauffage.
3. Nouveau ruban de couverture universel (UCT)
La force de pelage des bandes de couverture disponibles sur le marché dépend principalement de la force d'adhérence de la colle.Cependant, lorsque la même colle est utilisée avec différents matériaux de surface sur le ruban support, la force d'adhérence varie.La force d'adhérence de la colle varie également selon différents environnements de température et conditions de vieillissement.De plus, il peut y avoir une contamination de la colle résiduelle lors du pelage.
Pour résoudre ces problèmes spécifiques, un nouveau type de ruban de couverture universel a été introduit sur le marché.La force de pelage ne dépend pas de la force adhésive de la colle.Au lieu de cela, deux rainures profondes sont découpées sur le film de base du ruban de couverture grâce à un traitement mécanique précis.
Lors du pelage, le ruban de couverture se déchire le long des rainures et la force de pelage est indépendante de la force d'adhérence de la colle, qui n'est affectée que par la profondeur des rainures et la résistance mécanique du film, afin d'assurer la stabilité de la force de pelage.De plus, étant donné que seule la partie centrale du ruban de couverture est décollée pendant le pelage, tandis que les deux côtés du ruban de couverture restent collés à la ligne d'étanchéité du ruban de support, cela réduit également la contamination de la colle résiduelle et des débris sur l'équipement et les composants. .
Heure de publication : 27 mars 2024